广州盾构机保养之盾构机的结构组成及特点

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盾构机主要由盾构支架、刀盘驱动、双腔气闸、管片拼装机、排土机构、后支撑装置、电气系统及辅助设备等组成。

盾体

盾体主要包括前盾、中盾和尾盾三部分，均为管状，外径为6.25米

前护罩和与之焊接的承压隔板用于支撑刀头驱动器，并将土仓与后工作空间隔离。推力缸的压力可以通过承压隔板作用在开挖面上，对开挖面进行支撑和稳定。五个土压力传感器安装在不同高度的承压隔板上，可用于检测土仓内不同高度的土压力。

前盾后面是中盾。中间护罩和前护罩通过法兰用螺栓连接。中间护罩的内圆周上有30个推进气缸。推进缸的杆上安装有塑料支撑靴。支撑靴顶在后面的安装段上，通过控制油缸杆向后伸出，为盾构机提供向前的驱动力。这30个千斤顶按上、下、左、右方向分为A、B、C、D四组，掘进时可在操作室内独立控制。

中盾后面是尾盾，尾盾通过14个被动跟随铰接油缸与中盾连接。这种铰链连接可以使盾构机轻松旋转。

刀头

刀盘是一个带有多个进给槽的切割盘，位于盾构机前方，用于切土。刀盘开口率约28%，刀盘直径6.28米，也是盾构机的大直径部分。带有四个支撑条的凸缘用于连接刀头和刀头驱动部分。根据待切割土壤的硬度，刀盘上可安装硬岩刀或软土刀，刀盘外还可安装超挖刀。超挖刀具的活塞杆行程为50毫米。安装在刀盘上的所有类型的刀具都通过螺栓连接，可以从刀盘后面的土仓中更换。

法兰后部安装有旋转广州接头，用于将泡沫或膨润土输入刀盘面板，并将液压油输送至超挖刀具的液压缸。

盾构机必须保持良好的运行和备用状态，以有效发挥设备的效率，确保顺利高效掘进。因此，必须使用适当的润滑剂和措施进行润滑和维护。原则：盾构机的维护应遵循交叉作业原则，即“清洗、润滑、紧固、调整、防腐”。盾构机的维护、清洁和防腐：对整机、密封件、轴承、相关运动部件、灌浆系统、电气部件和液压部件进行清洁，并对其表面进行油漆。2.紧固：运动部件螺栓和重要部件螺栓的紧固和检查，电气和液压部件的连接和润滑：运动部件滑道和运动密封件(主轴承密封件、螺旋输送机密封件、砂浆搅拌轴密封件、盾尾密封件)的润滑；轴承润滑；传动部分(变速箱、链条)润滑调整：铰链密封、主轴承密封滑道、螺旋仓门密封、皮带刮板、拖轮、推进油缸支撑位置校正、泡沫和油脂参数调整等。

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